合肥aw200—Y管管焊接系统价格合理「无锡固途焊接设备」

采用钨弧焊打底的根层焊缝检查后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。

多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。

11． 厚壁大径管的焊接应采用多层多道焊，当壁厚大于35mm时，也应符合下列规定：

11．1弧焊打底的焊层厚度不小于3mm。

11．2其它焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加2mm。

11．3单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍。

12． 为减少焊接变形和接头缺陷，直径大于194mm的管子和锅炉密集排管（管子间距≤30mm）对接焊口宜采取二人对称焊。

　目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(***AW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。

　　(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活，可以适用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以适用干难以达到的部位的焊接。缺点就是对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大，劳动条件差，生产效率低，不适于特殊金属及薄板的焊接。焊条电弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。

　　全位置管自动焊机分为开放式头和封闭式头，开放式头可进行弧填丝或是自熔焊接，可焊管径大可到200mm，可对碳钢及不锈钢材质进行焊接，头自带一体式送丝机，焊丝盘采用1Kg, 另可选配市场标准Ф300mm焊丝盘。封闭式头主要针对不锈钢薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接时焊枪内部充保护，3mm以下不锈钢管均可实现单面焊双面成型，且外观成形好。

　　不管是开放式还是封闭式的焊接头，均带有弧长跟踪功能，保证焊枪高度，同时配有焊枪摆动功能，在焊接厚壁管时可保证焊缝宽度。

　　原装进口电机、编码器焊接旋转记数。在转动结构形式上采用无间隙齿轮传动，保证旋转的稳定性。

　　对于需要探伤检查的企业来说，采用全位置管自动焊机进行焊接，能使产品的合格率更高，成型效果更好。

全位置管管自动焊的突出点

       一致性控制：

　　通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。

　　环境敏***降低：

　　封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化，同时受外界环境和风的影响很小。

　　狭小空间可达性：

　　对于非常狭小的空间，手工操作难以实现的操作位置，可以通过环缝自动焊来实现。

　　人为因素的影响：

　　手工操作，依靠于操作者的技术熟练程度和责任心；环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。