at40管板焊来电洽谈「多图」

管板自动焊机不寂寞，让我们一起来了解其型号

（1）交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板

（2）ya弧焊机：焊接2MM以下的合金钢

（3）直流焊机：焊接生铁和有色金属

（4）二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料

（5）埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材。

（6）对焊机：以焊索链等环型材料为主

（7）点焊机：以点击方式将二块钢板焊接

（8）高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主）

（9）滚焊机：以滚动形式焊接罐底等

（10）铝焊机：专门焊接铝材

（11）闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料

（12）激光焊机：可以焊接三极管内部接线。

全位置自动管板焊系统在换热器制造中的应用

管壳式换热器是一种广泛使用的工艺设备，在炼油、化工行业中是主要的工艺设备之一，其完好与否对化工生产的影响很大，一旦泄漏，对化工产品的质量、工厂安全、环境和设备等将造成很大的损失。换热器中管板与换热管之间的角接接头焊缝质量是整台设备制造质量的关键，以往都采用传统的手工电弧焊或手工ya弧焊工艺焊接，由于劳动条件差，对焊工技术水平要求高，焊缝外观质量不美观，焊接速度慢，效率低，焊接量大，工人劳动强度大，合格率低，设备的制造质量和工期都无法得到保证。近年来，随着化工生产规模的不断扩大，有大量的换热器需要制作，为了保证、高1效、按期完成设备制作任务，在充分调研的基础上，购买了一台 ＡＵＴＯＭＡＴＩＧ３０６ 全位置自动管板焊接系统。管板自动焊机性能特点管板自动焊机是由W***－400电源和GB－90管板焊接机头2部分组成。本文将对该焊接系统的组成、原理及在换热器制作中的具体应用作一简单介绍。

大直径工件环缝固***置对接焊

外焊：外部开U型坡口焊接，外导轨每段导轨长2米，可考虑两根导轨配合使用。核聚变反应堆真空室ITER等比例模拟件部件组焊（D形环形双层对接焊缝），焊接时模拟真空室现场安装组焊条件。由焊接小车配合特1制轨道完成焊接，采用热丝TIG窄间隙焊接工艺。根据工件“D”型结构，设计柔性导轨和定型导轨配合以覆盖整个环形焊缝。群众生活程度和质量上一个大台阶，根本公共效劳才能与东部地域差异分明减少。导轨使用相应机构以调整导轨与坡口之间的相对位置精度，完成轴心***。焊接工艺难度：产品总高达11m多，拼焊和组焊前的坡口组对困难，坡口组对精度较差；产品对整体变形控制要求高，焊缝焊接变形控制要求高.